Детальний вступ до ультразвукових витратомірів у харчовій промисловості

1. Застосовні сценарії
Широко використовується на харчових заводах, лініях виробництва напоїв, молочних заводах, виноробних заводах, цехах з виробництва закусок, цехах з виробництва приправ та системах водопостачання та водовідведення харчових продуктів. Це ідеальний вимірювач витрати для харчових виробництв.

2. Застосовувані вимірювальні середовища
Питна вода, очищена вода, мінеральна вода, фруктовий сік, молоко, йогурт, рідкі напої, сироп, харчова олія, харчовий розсіл, очисна циркуляційна вода, технологічна охолоджувальна вода та інші рідини харчового класу.

3. Основні моменти застосування
- Вимірювання витрати рідкої сировини в лініях виробництва напоїв
- Точне дозування різних сировинних матеріалів у змішуванні харчових сумішей
- Моніторинг потоку в трубопроводах для переробки молочної продукції в режимі реального часу
- Контроль потоку води для очищення та стерилізації харчових цехів
- Кількісний розлив та контроль потоку вина та напоїв
- Вимірювання витрати циркулюючої води в системах охолодження та охолодження харчових продуктів
- Статистика потоку води для цехів з виробництва харчових продуктів
- Моніторинг потоку скидів стічних вод харчових заводів

4. Основні переваги
- Безконтактне вимірювання, відсутність внутрішніх рухомих частин, відсутність забруднення харчових матеріалів, повне дотримання вимог гігієни харчових продуктів.
- Без втрат тиску, не впливає на швидкість передачі рідини виробничими трубопроводами.
- Неінвазивне встановлення за допомогою кламп-кріплень, не потрібно різати труби, легко встановлюється без зупинки виробництва, зручно для трансформації виробничої лінії.
- Стабільне вимірювання, не залежить від в'язкості рідини, незначного вмісту завислих твердих частинок та піни в харчових рідинах.
- Доступна модель, стійка до високих температур, що підходить для робочих умов обробки гарячих рідин.
- Підтримка віддаленого виводу сигналів, такого як RS485, легко підключається до системи автоматичного керування виробництвом харчових продуктів.
- Просте обслуговування, відсутність легких засмічень, зниження рівня відмов на виробничій лінії та експлуатаційних витрат.
- Компактна конструкція, легко адаптується до вузької схеми трубопроводів у харчових цехах.

5. Практична цінність для галузі
- Здійснювати точне дозування харчової сировини, стабілізувати смак продукту та покращувати рівень якості продукції.
- Здійснювати кількісний контроль виробництва, ефективно контролювати виробничі витрати та економити сировину.
- Стандартизувати використання води та управління потоком рідини в цеху, дотримуватися стандартів безпеки виробництва харчових продуктів та гігієни.
- Автоматично записувати дані потоку, сприяти статистиці виробничих даних, плануванню виробництва та відстеженню якості.
- Оптимізувати виробничий процес, підвищити загальну ефективність виробництва харчових продуктів та напоїв.
- Відповідати вимогам інспекції безпеки виробництва харчових заводів, аудиту заводів та пов'язаним з ними галузевим стандартам прийняття.