Примітки щодо застосування ультразвукових витратомірів у фармацевтичній промисловості такі: Вибір: адаптація до точності: Фармацевтична промисловість має високі вимоги до точності вимірювання потоку, особливо в процесі виробництва ліків, співвідношення сировини, додавання фармацевтичної рідини та інші ланки потребують точного контролю потоку. Тому ультразвуковий витратомір з правильною точністю слід вибирати відповідно до конкретного сценарію застосування та вимог до вимірювання, загалом точність повинна бути щонайменше ±1% або вище. Вимоги до здоров'я: Фармацевтичний процес має суворі вимоги до санітарних стандартів, тому необхідно вибирати ультразвукові витратоміри, які відповідають санітарним стандартам. Частина витратоміра, що контактує з рідиною, повинна бути виготовлена з матеріалів, які легко чистити, дезінфікувати та не легко розмножувати бактерії, таких як нержавіюча сталь 316L тощо, а поверхня повинна бути гладкою, без мертвих кутів, щоб уникнути залишків бактерій та перехресного забруднення. Вибір діапазону: Повністю враховуйте діапазон потоку, який може виникати в процесі фармацевтичного виробництва, та оберіть витратомір з відповідним діапазоном. Необхідно переконатися, що його можна точно виміряти у випадку невеликого потоку, наприклад, у деяких слідових фармацевтичних ланках додавання; Він також повинен бути здатним задовольнити потреби вимірювання великого потоку, наприклад, у фармацевтичному водопроводі. Монтаж: Вимоги до прямої ділянки труби: Положення встановлення повинно забезпечувати достатню кількість прямих ділянок труби вище та нижче за течією для забезпечення стабільного потоку рідини. Як правило, пряма ділянка труби вище за течією повинна бути більшою або дорівнювати 10-кратному діаметру труби, а пряма ділянка труби нижче за течією повинна бути більшою або 5-кратному діаметру труби, що може зменшити вплив виру та турбулентності на результати вимірювання. Уникайте джерел перешкод: Уникайте встановлення датчиків у місцях із сильними магнітними полями та вібраційними перешкодами, такими як водяні насоси та пристрої перетворення частоти високої потужності. Ці джерела перешкод можуть впливати на передачу ультразвукових сигналів та точність вимірювання. Датчик вище за течією повинен знаходитися на відстані більш ніж 30-кратного діаметра труби від джерела перешкод, такого як водяний насос. Положення встановлення датчика: Положення встановлення датчика слід вибирати збоку труби, уникайте встановлення внизу або зверху труби, оскільки внизу можуть бути осаджені речовини, які впливають на вимірювання, а зверху можуть бути бульбашки, які впливають на результат вимірювання. Водночас необхідно переконатися, що датчик міцно встановлений, а з'єднання між трубами герметичне, щоб запобігти розхитування, що призводить до похибок вимірювання. Перевірка стану трубопроводу: перед встановленням перевірте стан трубопроводу, щоб переконатися, що внутрішня стінка трубопроводу гладка, без іржі, окалини тощо. Якщо на внутрішній стінці трубопроводу є шар іржі або бруду, це вплине на швидкість поширення ультразвукової хвилі, що вплине на точність вимірювання. Для сильно іржавих труб спочатку слід видалити іржу; труби з брудом слід очистити. Використання навколишнього середовища: контроль температури та вологості: температура та вологість навколишнього середовища у фармацевтичному цеху можуть значно коливатися, а електронні частини ультразвукового витратоміра мають певні вимоги до температури та вологості. Щоб уникнути тривалого впливу екстремальних температур або вологості, витратомір слід встановлювати в місці, де температура та вологість відносно стабільні. Якщо температура навколишнього середовища занадто висока або занадто низька, це може вплинути на продуктивність та термін служби витратоміра. Уникайте прямих сонячних променів: Корпус та датчик ультразвукового витратоміра можуть зазнавати впливу прямих сонячних променів, старіння або пошкодження, тому слід уникати встановлення витратоміра під прямими сонячними променями. Якщо цього неможливо уникнути, можна вжити заходів щодо захисту від сонця, таких як встановлення сонцезахисного козирка. Технічне обслуговування: Регулярне калібрування: Для забезпечення точності вимірювання та стабільності ультразвукового витратоміра необхідно регулярно його калібрувати. Частоту калібрування слід визначати відповідно до використання витратоміра та вимог до точності, і зазвичай рекомендується калібрувати принаймні раз на рік. У процесі калібрування для порівняльних випробувань слід використовувати стандартний витратомір, а параметри витратоміра слід регулювати відповідно до результатів випробувань. Очищення та перевірка: Регулярно очищуйте датчик витратоміра, щоб видалити бруд та домішки на поверхні, щоб забезпечити нормальну передачу ультразвукових сигналів. Водночас необхідно перевірити, чи достатньо зв'язуючого агента між датчиком і трубопроводом, і якщо його бракує, його слід своєчасно доповнювати. Усунення несправностей: Якщо під час використання результати вимірювання витратоміра виявляться ненормальними, слід своєчасно усунути несправність. Спочатку перевірте правильність монтажного положення витратоміра, чи не ослаблено кріплення датчика, чи немає сторонніх предметів у трубопроводі, а потім перевірте, чи нормально працюють електронні частини витратоміра. Якщо ви не можете самостійно усунути несправність, своєчасно зверніться до виробника або професійного обслуговуючого персоналу для проведення технічного обслуговування. Управління даними: Запис та аналіз даних: записуйте та аналізуйте дані, виміряні ультразвуковим витратоміром, що допомагає вчасно виявляти проблеми та аномалії у виробничому процесі. Можна створити систему моніторингу даних, збирати та зберігати дані витратоміра в режимі реального часу, а також обробляти та аналізувати дані за допомогою програмного забезпечення для аналізу даних, щоб краще зрозуміти зміни потоку у виробничому процесі. Безпека даних: Безпека даних у фармацевтичній промисловості дуже важлива, тому важливо забезпечити безпечну та надійну передачу та зберігання даних витратомірів. Для запобігання витоку та втраті даних можна вжити таких заходів, як технологія шифрування та технологія резервного копіювання.
Час публікації: 03 листопада 2024 р.