I. Основні переваги

1. Легке та ефективне встановлення, підходить для обмеженого простору

   Не потрібне складне кріплення фланців. Монтаж можна виконати простим прикручуванням та кріпленням до зарезервованого різьбового з'єднання трубопроводу, що може виконуватися однією людиною, що значно заощаджує час будівництва. Він особливо підходить для вузьких просторів, настінного обладнання або модернізації трубопроводів, і часто використовується закордонними замовниками на невеликих виробничих лініях та лабораторному обладнанні.

2. Відмінна герметичність, зниження ризику протікання

   При використанні з ущільнювальними компонентами, такими як PTFE-стрічка для ущільнення різьби та прокладки, контактна поверхня різьбового з'єднання щільно прилягає, що може ефективно запобігти витоку струмопровідних рідин (наприклад, кислотно-лужних розчинів, стічних вод). Порівняно з фланцевими з'єднаннями, різьбові з'єднання забезпечують стабільнішу герметичність в умовах низького тиску, а герметичний ефект не так легко порушується під час технічного обслуговування, розбирання та повторного складання.

3. Висока точність вимірювання для малих калібрів, низька втрата тиску

   Електромагнітні витратоміри з різьбовим з'єднанням зазвичай доступні в калібрах від DN10 до DN50. У цій специфікації датчик має компактну структуру, що забезпечує стабільне поле потоку рідини під час циркуляції, що зменшує вихрові струми та нерівномірну швидкість потоку, тим самим підвищуючи точність вимірювання. Водночас на внутрішній стінці трубопроводу немає додаткових виступів (таких як фланцеві болти), що призводить до низького опору рідини та втрати тиску, що робить його придатним для сценаріїв з вимогами контролю споживання енергії.

4. Контрольована вартість, адаптація до закупівель невеликих партій

   Корпус клапана та з'єднувальні частини різьбових з'єднань мають просту структуру, а виробничі витрати нижчі, ніж у фланцевих з'єднань, що робить ціну на продукцію більш конкурентоспроможною. Крім того, мінімальна кількість замовлення (MOQ) для різьбових електромагнітних витратомірів малого калібру зазвичай низька, що задовольняє потреби дрібних закордонних клієнтів у пробних замовленнях і стає популярною моделлю для просування зовнішньої торгівлі на початковому етапі.

II. Обмеження застосування

1. Обмежено калібром та тиском, не для сценаріїв високої витрати та високого тиску

   Через обмеження міцності різьби та герметичності, максимальний калібр електромагнітних витратомірів з різьбовими з'єднаннями зазвичай не перевищує DN50, а робочий тиск здебільшого знаходиться в межах PN1,6 – PN4,0 МПа. Вони не можуть задовольнити вимоги промислових трубопроводів великого діаметра (наприклад, понад DN100) та трубопроводів високого тиску (наприклад, виходи хімічних реакторів високого тиску), тому замість них рекомендуються фланцеві або затискні з'єднання.

2. Високі вимоги до співвісності трубопроводу під час монтажу

   Якщо трубопровід ексцентричний або різьбове з'єднання перекошене під час закріплення гвинта, це може призвести до нерівномірного зусилля на датчик, що не тільки впливає на точність вимірювання, але й може пошкодити різьбове з'єднання. Під час встановлення необхідно забезпечити достатню довжину прямих ділянок труби вище за течією (10D) та нижче за течією (5D), а датчик слід тримати подалі від джерел вібрації, таких як насоси та клапани.

3. Технічне обслуговування та розбирання обмежені простором

   Якщо різьбова з'єднувальна частина іржавіє або прилипає після тривалого використання, для її розбирання потрібні спеціальні інструменти, що ускладнює виконання в трубопроводах з вузькими проміжками. Порівняно з розбиранням фланцевих з'єднань за допомогою болтів, різьбові з'єднання мають меншу гнучкість в обслуговуванні, особливо в середовищах з сильною корозійною активністю, де стан різьби потребує регулярної перевірки.

III. Ключові додаткові моменти для адаптації зовнішньої торгівлі

1. Адаптація матеріалів до міжнародних умов праці

   Матеріал різьбового інтерфейсу може бути налаштований відповідно до середніх та регіональних стандартів замовника. Для задоволення вимог до матеріалів європейських та американських замовників у хімічній та харчовій промисловості використовуються поширені корозійностійкі матеріали, такі як нержавіюча сталь 316L та сталь Хастеллой. Для сценаріїв з високою якістю води також можуть бути передбачені різьбові інтерфейси з вуглецевої сталі для контролю витрат.

2. Відповідність міжнародним стандартам різьблення

   Стандарти різьби різняться в різних зарубіжних регіонах, тому необхідно заздалегідь підтвердити потреби клієнтів: європейські клієнти зазвичай використовують BSPP (британський стандарт паралельної труби), тоді як північноамериканські клієнти надають перевагу NPT (національній конічній трубі). Застосовувані стандарти повинні бути чітко позначені в посібнику з експлуатації продукту, щоб уникнути проблем сумісності з монтажем.