Ультразвукові витратоміри

20+ років досвіду виробництва

На які моменти потрібно звернути увагу під час встановлення ультразвукового витратоміра з накладним кріпленням?

Під час встановлення ультразвукового витратоміра з накладним кріпленням необхідно звернути увагу на кілька аспектів, таких як стан трубопроводу, положення встановлення датчика та фактори навколишнього середовища, щоб забезпечити точність вимірювання та стабільність обладнання. Ось конкретні запобіжні заходи:

I. Перевірка основних станів трубопроводу

  1. Матеріал трубопроводу та товщина стінки
    • Накладні датчики поширюються за допомогою ультразвукових хвиль, що проникають крізь трубопровід. Тому трубопровід має бути виготовлений з неметалевих матеріалів (таких як ПВХ, ПЕ) або тонкостінних металевих матеріалів (таких як нержавіюча сталь, вуглецева сталь, з рекомендованою товщиною стінки ≤ 10 мм).
    • Якщо внутрішня стінка трубопроводу має антикорозійний шар, окалину або футеровку (наприклад, цементну, гумову), необхідно переконатися, що її товщина є рівномірною та не впливає на передачу звукових хвиль; інакше можуть виникнути похибки вимірювання.
  2. Діаметр трубопроводу та діапазон швидкості потоку
    • Переконайтеся, що діапазон вимірювання витратоміра відповідає діаметру трубопроводу та фактичній швидкості потоку (зазвичай, накладні типи підходять для трубопроводів DN15~DN6000, а швидкість потоку зазвичай рекомендується на рівні 0,3~12 м/с).
    • Надмірно низька швидкість потоку (<0,3 м/с) може призвести до слабких сигналів, а надмірно висока швидкість потоку (>12 м/с) може вплинути на стабільність вимірювання через турбулентність.
  3. Середній стан у трубопроводі
    • Середовище має бути однофазною рідиною (рідиною без великої кількості бульбашок, зважених частинок або домішок). В іншому випадку бульбашки або частинки відбиватимуть/розсіюватимуть звукові хвилі, що призведе до втрати сигналу або помилок.
    • Уникайте розшарування, вихорів або сильної турбулентності середовища в трубопроводі (наприклад, поблизу клапанів і насосів) і переконайтеся, що вимірювальна ділянка має стабільний повний потік труби.

II. Вибір місця встановлення датчика

  1. Вимоги до прямої секції труби
    • Для забезпечення стабільних схем потоку рідини точка встановлення датчика повинна відповідати вимогам щодо довжини прямих ділянок труби до та після:
      • Вище за течією (сторона, далека від датчика): якщо попереду є коліна, клапани, насоси або інші компоненти опору, вона повинна бути ≥ 10-кратного діаметра трубопроводу (10D); якщо складних компонентів немає, вона повинна бути ≥ 5D.
      • Нижче за течією (сторона, близька до датчика): ≥ 5D (якщо нижче за течією є компоненти опору, рекомендується ≥ 3D).
    • Уникайте встановлення у найвищій точці трубопроводу (де може накопичуватися повітря) або найнижчій точці (де може накопичуватися шлак).
  2. Напрямок та відстань між установками
    • Залежно від матеріалу та діаметра трубопроводу, виберіть V-подібний метод (звукові хвилі проходять через трубопровід навскіс, підходить для труб малого та середнього діаметра) або Z-подібний метод (звукові хвилі проходять безпосередньо через трубопровід, підходить для труб великого діаметра або товстостінних труб).
    • Два датчики (передавальний та приймальний) повинні бути встановлені симетрично з обох боків трубопроводу, щоб забезпечити паралельність шляху звукової хвилі до осі трубопроводу, а відстань між ними відповідала розрахунковій формулі в інструкції з експлуатації витратоміра (зазвичай це пов'язано з діаметром трубопроводу та кутом заломлення звукової хвилі).
  3. Уникайте джерел перешкод
    • Тримайте подалі від джерел сильних електромагнітних перешкод (таких як двигуни, трансформатори, перетворювачі частоти), щоб запобігти перешкодам електромагнітних сигналів для передачі ультразвуку.
    • Тримайте подалі від джерел вібрації (таких як насоси, компресори). За необхідності встановіть амортизуючі прокладки, щоб запобігти поганому приляганню датчика через вібрацію трубопроводу.

III. Деталі встановлення датчика

  1. Обробка поверхні трубопроводів
    • Перед встановленням очистіть поверхню трубопроводу від іржі, фарби, олії або оксидних шарів, щоб забезпечити щільний контакт між датчиком і трубопроводом (за необхідності відшліфуйте до металевого блиску; з неметалевих трубопроводів необхідно видалити поверхневий бруд).
    • Якщо поверхня трубопроводу нерівна, нанесіть спеціальний зв'язуючий агент (наприклад, силікагель, гліцерин), щоб заповнити зазори та виключити повітря (повітря значно послаблює звукові хвилі). Зв'язуючий агент має бути сумісним із середовищем (не викликати корозію трубопроводу).
  2. Спосіб кріплення датчика
    • Використовуйте спеціальне кріплення, щоб міцно закріпити датчик на трубопроводі, щоб уникнути розхитування (розхитування призведе до нестабільності сигналу), але зверніть увагу на міцність, щоб запобігти деформації трубопроводу або пошкодженню датчика.
    • Для легкодеформованих трубопроводів, таких як пластикові, міцність кріплення повинна бути помірною, щоб уникнути защемлення трубопроводу та впливу на схему потоку.
  3. Підключення та захист кабелю
    • Кабелі датчиків слід тримати подалі від ліній високої напруги, щоб уникнути перешкод сигналу, а довжина кабелю повинна відповідати вимогам, зазначеним у посібнику (надмірно довгі кабелі можуть спричинити ослаблення сигналу).
    • Для зовнішнього монтажу необхідно гідроізолювати кабелі (наприклад, встановити водонепроникні з'єднання) та захистити їх від впливу сонця, щоб уникнути старіння кабелю.

IV. Адаптація до навколишнього середовища та умов праці

  1. Температура та вологість навколишнього середовища
    • Робоча температура навколишнього середовища датчика повинна бути в межах допустимого діапазону для обладнання (зазвичай -30℃~+60℃). Уникайте тривалого впливу надзвичайно високих температур, низьких температур або високої вологості (за необхідності встановіть теплоізоляцію або сонцезахисні пристрої).
    • Якщо температура середовища в трубопроводі занадто висока (наприклад, >100℃), перевірте стійкість датчика до високих температур, щоб уникнути виходу з ладу зв'язувального агента або пошкодження датчика через високу температуру.
  2. Вимоги до вибухозахисту та захисту
    • Під час встановлення у легкозаймистих та вибухонебезпечних середовищах (наприклад, у хімічних цехах) вибирайте вибухозахищені датчики, які відповідають вимогам до класу вибухозахисту на місці.
    • Для зовнішніх або вологих середовищ переконайтеся, що ступінь захисту обладнання ≥ IP65, щоб запобігти проникненню дощової води та пилу.

V. Введення в експлуатацію та перевірка після встановлення

  1. Виявлення сили сигналу
    • Після встановлення перевірте силу сигналу через хост витратоміра (зазвичай виражається у відсотках або децибелах). Переконайтеся, що сигнал стабільний (рекомендовано ≥ 60%). Якщо сигнал слабкий, відрегулюйте положення датчика або з'єднувального агента.
    • Спостерігайте, чи відповідають миттєва витрата та сукупна витрата фактичним робочим умовам (перевірку можна виконати шляхом порівняння з відомими значеннями витрати або емпіричними значеннями).
  2. Перевірка довгострокової стабільності
    • Регулярно перевіряйте кріплення датчика та стан з'єднувального агента (чи він сухий, чи від'єднаний), особливо у випадках сильної вібрації або перепадів температури.

Контролюючи вищезазначені деталі, можна ефективно зменшити похибку вимірювання ультразвукового витратоміра з накладками, забезпечуючи його довготривалу стабільну роботу. Перед встановленням уважно прочитайте інструкцію з експлуатації обладнання та скоригуйте план встановлення відповідно до характеристик конкретного трубопроводу та середовища.

Час публікації: 30 липня 2025 р.

Надішліть нам своє повідомлення: