Електромагнітний витратомір серії Mag-11 базується на законі електромагнітної індукції Фарада, який євикористовується для вимірювання провідності понад 5 мкСм/см об'єму потоку провідних рідин, таких як вода, стічні води, бруд, паперова маса, напої, хімічні речовини, в'язкі рідини та суспензії.Фланцевий датчик використовує спосіб з'єднання фланця з трубою, має різні типи матеріалів електродів та футеровки. Датчик та перетворювач можуть бути об'єднані в інтегрований електромагнітний витратомір або розділений електромагнітний витратомір.
Особливості
Можна виміряти крихітний потік 2 л/год
Можна вибрати живлення від батареї та сонячної енергії
Багато способів зв'язку, такі як GPRS, бездротовий вихід Bluetooth, MODBUS та HART
Зі стабільною продуктивністю, гарною повторюваністю та високою точністю (може досягати 0,2%)
Без обмеженої перегородки, без втрати тиску, важко засмічується, економить енергію та зменшує споживання
В наявності є труби DN10-2000.
Може вимірювати потік різних провідних рідин (провідність: ≥5 мкСм/см)
Виміряйте прямий та зворотний потік
Специфікація
Конвертер:
| Дисплей | 4-рядковий РК-дисплей англійською мовою відображає дані миттєвої витрати, сумарної витрати, тепла (холоду), температури води на вході та виході. |
| Вихідний струм | 4-20 мА (можна встановити потік або енергію) |
| Імпульсний вихід | Можна вибрати повночастотний або імпульсний еквівалентний вихід, максимальне значення частоти виходу становить 5 кГц. |
| Зв'язок | RS485 (MODBUS або BACNET), реєстратор даних, Bluetooth |
| Блок живлення | 220 В змінного струму, 24 В постійного струму, 100-240 В змінного струму |
| Температура | -20 ℃ ~ 60 ℃ |
| Вологість | 5% ~ 95% |
| Захист | IP65 (перетворювач); IP67, IP68 (датчик) |
| Структура | Компактний або дистанційний |
Датчик:
| Застосування | Усі струмопровідні рідини, включаючи воду, напої, різні агресивні середовища та двофазні рідинно-тверді рідини (бруд, паперова маса). |
| Діаметр | DN10-DN2000 |
| Тиск | 0,6 ~ 4,0 МПа |
| Матеріал електрода | SS316L, Hc, Hb, Ti, Ta, W, Pt |
| Підкладковий матеріал | Ne, PTFE, PU, FEP, PFA |
| Температура | -40 ℃ ~ 80 ℃ |
| Матеріал оболонки | Вуглецева сталь (нержавіюча сталь може бути налаштована) |
| Рівень захисту | IP65, IP67, IP68 |
| З'єднання | GB9119 (Можливе безпосереднє підключення до фланця HG20593-2009), JIS, ANSI або індивідуальне замовлення.) |
| Датчик температури | PT1000 (додатково) |
Матеріал підкладки, тиск, розміри та вага
| Діаметр труби | Тиск (МПа) | Підкладковий матеріал | Розмір (мм) | Розмір з'єднання | Вага (кг) | |||||||
| ФЕП | Ne | PU | ПТФЕ | ППФ | L | D | H | K | N x φ | |||
| DN10 | 4.0 | O |
|
|
| O | 150 | 95 | 142 | 60 | 4 х 14 | 3.5 |
| DN15 | O |
| O | O | O | 65 | ||||||
| DN20 | O |
| O | O | O | 105 | 147 | 75 | 4.5 | |||
| DN25 | O |
| O | O | O | 115 | 152 | 85 | ||||
| DN32 | O |
| O | O | O | 140 | 172 | 100 | 4 х 18 | 6.5 | ||
| DN40 | O |
| O | O | O | 150 | 177 | 110 | 7.0 | |||
| DN50 | O | O | O | O | O | 200 | 165 | 205 | 125 | 9.5 | ||
| DN65 | O | O | O | O | O | 185 | 216 | 145 | 8 х 18 | 12 | ||
| DN80 | O | O | O | O | O | 200 | 228 | 160 | 15 | |||
| DN100 | 1.6 | O | O | O | O | O | 250 | 220 | 258 | 180 | 17 | |
| DN125 | O | O | O | O | O | 250 | 284 | 210 | 21 | |||
| DN150 | O | O | O | O | O | 300 | 285 | 315 | 240 | 8 х 22 | 28 | |
| DN200 | 1.0 | O | O | O | O | O | 350 | 340 | 366 | 295 | 36 | |
| DN250 | O | O | O | O | O | 400 | 395 | 420 | 350 | 12 х 22 | 49 | |
| DN300 | O | O | O | O | O | 450 | 445 | 470 | 400 | 61 | ||
Примітка:«О«на аркуші означає, що різні типи витратомірів можуть вибирати різний матеріал футеровки.
Коли робочий тиск вимірюваної труби вищий за тиск датчика, витратомір може бути виготовлений на замовлення в нашій компанії.
Розмір з'єднання на аркуші розроблено відповідно до стандарту GB/T9119-2010, якщо вам потрібен інший розмір з'єднання (наприклад, ANSI/JIS), його можна налаштувати в нашій компанії.
Вибір діапазону вимірювання
Вибір потоку масштабу
Кожен наш електромагнітний витратомір проходить суворе калібрування перед відправкою з заводу. Тому, вибираючи діапазон вимірювання, не порушуйте передумову «діапазон має бути більшим за вимірюваний потік», і краще вибрати діапазон, ближчий до звичайного вимірюваного потоку. Зазвичай вибирайте діапазон звичайного вимірюваного потоку в межах від 50% до 80%.
Діапазон вимірювання електромагнітного витратоміра серії Mag можна змінювати відповідно до фактичної ситуації.
Найбільша швидкість може досягати 12 м/с
| Діаметр (мм) (DN) Масштаб Потік (м)3/год) | |||||||||||||||
| 10 центів | 0,01 | 0,016 | 0,02 | 0,025 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,18 | 0,20 | 0,25 |
| 10б | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,1 | 0,12 | 0,16 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 |
| 10а | 0,03 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,1 | 0,12 | 0,16 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1.0 |
| 10 | 0,1 | 0,16 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 2.8 |
| 15 | 0,2 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 |
| 20 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 11.3 |
| 25 | 0,6 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 17.7 |
| 32 | 0,9 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 28 |
| 40 | 1.4 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 45 |
| 50 | 2.1 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 |
| 65 | 4 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 |
| 80 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 180 |
| 100 | 8 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 280 |
| 125 | 13 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 440 |
| 150 | 19 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 630 |
| 200 | 34 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1100 |
| 250 | 53 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| 300 | 76 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 1800 рік | 2000 рік | 2500 |
| 350 | 100 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 рік | 2200 | 2500 | 3000 |
| 400 | 140 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 рік | 2500 | 2600 | 3000 | 4000 |
| 450 | 170 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 рік | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 |
| 500 | 210 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 рік | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 7000 |
| 600 | 310 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 рік | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 6000 | 10000 |
| 700 | 420 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 рік | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 13000 |
| 800 | 540 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 рік | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 18000 |
| 900 | 690 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 рік | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 20000 |
| 1000 | 850 | 1200 | 1600 | 2000 рік | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 28000 |
| 1200 | 1220 | 2000 рік | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 9000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 26000 | 40000 |
| 1400 | 1660 рік | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 26000 | 30000 | 54000 |
| 1600 | 2160 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 71000 |
| 1800 рік | 2740 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 45000 | 90000 |
| 2000 рік | 3380 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 2000 рік | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 45000 | 50000 | 110000 |
Примітка 1: Жирний шрифт – це рекомендований нами потік.
Примітка 2: Формула для обчислення потоку та швидкості: V = 354 x F / D2 (V: Швидкість, м/с, F: Витрата, м3/год, D: Діаметр, мм)
Вибір матеріалу електрода
| Матеріал | Код | Характеристики корозійної стійкості |
| 316L | V | Використовується в промисловій воді, побутовій воді, стічних водах, нейтральних розчинах та слабких кислотах, таких як вугільна кислота та оцтова кислота. |
| Сплав Хастеллой C | Hc | Стійкість до окислення, кислота, така як азотна кислота, змішана кислота, комплексна кислота, змішана з сірчаною кислотою. Має хороші антикорозійні властивості. стійкість до морської води, лугових розчинів та розчинів хлоридів. Не застосовується до: хлоридної кислоти та плавикової кислоти |
| Сплав Хастеллой B | Hb | Має добру корозійну стійкість до неокислювальних кислот, лугів, солей. Не застосовується до: азотної кислоти. |
| Ti | Ti | Мають добру корозійну стійкість до морської води, хлориду, гіпохлориту та різних гідроксидів. Не застосовується до: відновлювальних кислот, таких як хлоридна кислота, сірчана кислота, плавикова кислота. |
| Ta | Ta | Майже мають корозійну стійкість до всіх хімічних середовищ, зазвичай використовуються для соляної кислоти та сірчаної кислоти. Не застосовується до: плавикової кислоти, лугів та димлячої сірчаної кислоти. |
| Карбід вольфраму | W | Мають добру зносостійкість, використовуються для зношувальних середовищ, таких як бруд та паперова маса, але мають погану стійкість до корозії. |
| Платиново-іридієвий сплав | Pt | Окрім водної кислоти та амонійної солі, майже мають корозійну стійкість до всіх кислотних, лугових та сольових розчинів. |
Вибір матеріалу підкладки
1. Для високотемпературних середовищ (≥140℃) перевага надається футеровці з PFA.
2. Для середовищ із санітарними вимогами слід вибрати підкладку з FEP (або PTFE).
3. Для зносостійких середовищ, таких як шлам та пульпа, слід вибрати підкладку з PU або FEP.
4. Для легко окалидних середовищ, таких як паперова маса, перевага надається підкладці з FEP або PFA.
5. У разі негативного тиску слід вибрати FEP.
| Матеріал | Характеристики корозійної стійкості | Працює Температура | Застосовуваний діапазон | Діаметр (мм) |
| ПТФЕ | Майже мають корозійну стійкість до всіх хімічних середовищ. | -40 ~150℃ | Усі середовища, крім рідини в трубі негативного тиску, а також сама рідина, мають хорошу зносостійкість. | DN15-1200 |
| Ne | Мають корозійну стійкість до низькоконсистентних кислот, лугів та солей, окрім олії. | -30~80℃ | Промислова вода, стічні води, розчини кислот, лугів та солей низької консистенції. | DN50-2000 |
| GFNE | Мають корозійну стійкість до низькоконсистентних кислот, лугів та солей; мають стійкість до високих температур та негативного тиску. | -25~160℃ | Промислова вода, стічні води, гаряча вода, розчини кислот, лугів та солей низької консистенції. | DN50-2000 |
| PU | Мають добру зносостійкість, використовуються для зношувального шламу, але мають погану стійкість до корозії. | -30~80℃ | Рідина, що містить тверді зерна (цементний розчин, шлам) | DN15-400 |
| ФЕП | Корозійна стійкість дорівнює PTFE. | -40 ~150℃ | Усі рідини, крім зношувальних середовищ, таких як розчин. | DN3-400 |
| ППФ | Мають корозійну стійкість до всіх хімічних середовищ. Термостійкість краща, ніж у FEP. | -40~180℃ | Те саме, що й PTFE, перевага при тривалому застосуванні при високій температурі. | DN3-400 |



