Електромагнітний витратомір серії Mag-11 з фланцевим з'єднанням - це витратомір з функцією вимірювання холоду та тепла, який зазвичай називають електромагнітним лічильником енергії або електромагнітним тепломіром. Він застосовується в контурі теплообміну, вимірюючи енергію, яка поглинається або перетворюється рідиною-теплоносієм. Лічильник енергії відображає тепло в дозволеній одиниці вимірювання (кВт·год), вимірюючи не лише теплову потужність системи опалення, але й теплопоглинальну здатність системи охолодження.
Електромагнітний витратомір серії Mag-11 складається з блоку вимірювання витрати (датчика витрати), блоку розрахунку енергії (перетворювача) та двох точних парних датчиків температури (PT1000).
Особливості
Без рухомих частин та без втрати тиску
Висока точність ±0,5% від значення показань
Підходить для води та розчинів вода/гліколь, теплова потужність програмована
Вимірюйте потоки в прямому та зворотному напрямках.
Вихід 4-20 мА, імпульсний, RS485, Bluetooth та BACnet може бути опціональним.
В наявності є труби DN10-300.
Парні датчики температури PT1000
Вбудований інтервальний реєстратор даних.
Специфікація
Конвертер:
| Дисплей | 4-рядковий РК-дисплей англійською мовою відображає дані миттєвої витрати, сумарної витрати, тепла (холоду), температури води на вході та виході. |
| Вихідний струм | 4-20 мА (можна встановити потік або енергію) |
| Імпульсний вихід | Можна вибрати повночастотний або імпульсний еквівалентний вихід, максимальне значення частоти виходу становить 5 кГц. |
| Зв'язок | RS485 (MODBUS або BACNET), реєстратор даних, Bluetooth |
| Блок живлення | 220 В змінного струму, 24 В постійного струму, 100-240 В змінного струму |
| Температура | -20 ℃ ~ 60 ℃ |
| Вологість | 5% ~ 95% |
| Захист | IP65 (перетворювач); IP67, IP68 (датчик) |
| Структура | Компактний або дистанційний |
Датчик:
| Застосування | Усі струмопровідні рідини, включаючи воду, напої, різні агресивні середовища та двофазні рідинно-тверді рідини (бруд, паперова маса). |
| Діаметр | DN10-DN300 |
| Тиск | 0,6 ~ 4,0 МПа |
| Матеріал електрода | SS316L, Hc, Hb, Ti, Ta, W, Pt |
| Підкладковий матеріал | Ne, PTFE, PU, FEP, PFA |
| Температура | -40 ℃ ~ 80 ℃ |
| Матеріал оболонки | Вуглецева сталь (нержавіюча сталь може бути налаштована) |
| Рівень захисту | IP65, IP67, IP68 |
| З'єднання | GB9119 (Можливе безпосереднє підключення до фланця HG20593-2009), JIS, ANSI або індивідуальне замовлення.) |
| Датчик температури | ПТ1000 |
Матеріал підкладки, тиск, розміри та вага
| Діаметр труби | Тиск (МПа) | Підкладковий матеріал | Розмір (мм) | Розмір з'єднання | Вага (кг) | |||||||
| ФЕП | Ne | PU | ПТФЕ | ППФ | L | D | H | K | N x φ | |||
| DN10 | 4.0 | O |
|
|
| O | 150 | 95 | 142 | 60 | 4 х 14 | 3.5 |
| DN15 | O |
| O | O | O | 65 | ||||||
| DN20 | O |
| O | O | O | 105 | 147 | 75 | 4.5 | |||
| DN25 | O |
| O | O | O | 115 | 152 | 85 | ||||
| DN32 | O |
| O | O | O | 140 | 172 | 100 | 4 х 18 | 6.5 | ||
| DN40 | O |
| O | O | O | 150 | 177 | 110 | 7.0 | |||
| DN50 | O | O | O | O | O | 200 | 165 | 205 | 125 | 9.5 | ||
| DN65 | O | O | O | O | O | 185 | 216 | 145 | 8 х 18 | 12 | ||
| DN80 | O | O | O | O | O | 200 | 228 | 160 | 15 | |||
| DN100 | 1.6 | O | O | O | O | O | 250 | 220 | 258 | 180 | 17 | |
| DN125 | O | O | O | O | O | 250 | 284 | 210 | 21 | |||
| DN150 | O | O | O | O | O | 300 | 285 | 315 | 240 | 8 х 22 | 28 | |
| DN200 | 1.0 | O | O | O | O | O | 350 | 340 | 366 | 295 | 36 | |
| DN250 | O | O | O | O | O | 400 | 395 | 420 | 350 | 12 х 22 | 49 | |
| DN300 | O | O | O | O | O | 450 | 445 | 470 | 400 | 61 | ||
Примітка:«О«на аркуші означає, що різні типи витратомірів можуть вибирати різний матеріал футеровки.
Коли робочий тиск вимірюваної труби вищий за тиск датчика, витратомір може бути виготовлений на замовлення в нашій компанії.
Розмір з'єднання на аркуші розроблено відповідно до стандарту GB/T9119-2010, якщо вам потрібен інший розмір з'єднання (наприклад, ANSI/JIS), його можна налаштувати в нашій компанії.
Діапазон вимірювань
| Розмір труби | З'єднання | Діапазон вимірювання | ||
| Qp (м3/год) | Qi (м3/год) | |||
| ФЕП/ПУ | ПТФЕ | |||
| DN10 | Фланець | 2.5 | 0,06 |
|
| DN15 | 6 | 0,15 | 0,3 | |
| DN20 | 10 | 0,25 | 0,5 | |
| DN25 | 16 | 0,4 | 0,8 | |
| DN32 | 25 | 0,6 | 1.2 | |
| DN40 | 40 | 1 | 2 | |
| DN50 | 64 | 1.6 | 3.2 | |
| DN65 | 100 | 2.5 | 5 | |
| DN80 | 160 | 4 | 8 | |
| DN100 | 250 | 6 | 12 | |
| DN125 | 400 | 10 | 20 | |
| DN150 | 600 | 15 | 30 | |
| DN200 | 1000 | 25 | 50 | |
| DN250 | 1600 | 40 | 80 | |
Вибір матеріалу електрода
| Матеріал | Код | Характеристики корозійної стійкості |
| 316L | V | Використовується в промисловій воді, побутовій воді, стічних водах, нейтральних розчинах та слабких кислотах, таких як вугільна кислота та оцтова кислота. |
| Сплав Хастеллой C | Hc | Стійкість до окислення, кислота, така як азотна кислота, змішана кислота, комплексна кислота, змішана з сірчаною кислотою. Має хороші антикорозійні властивості. стійкість до морської води, лугових розчинів та розчинів хлоридів. Не застосовується до: хлоридної кислоти та плавикової кислоти |
| Сплав Хастеллой B | Hb | Має добру корозійну стійкість до неокислювальних кислот, лугів, солей. Не застосовується до: азотної кислоти. |
| Ti | Ti | Мають добру корозійну стійкість до морської води, хлориду, гіпохлориту та різних гідроксидів. Не застосовується до: відновлювальних кислот, таких як хлоридна кислота, сірчана кислота, плавикова кислота. |
| Ta | Ta | Майже мають корозійну стійкість до всіх хімічних середовищ, зазвичай використовуються для соляної кислоти та сірчаної кислоти. Не застосовується до: плавикової кислоти, лугів та димлячої сірчаної кислоти. |
| Карбід вольфраму | W | Мають добру зносостійкість, використовуються для зношувальних середовищ, таких як бруд та паперова маса, але мають погану стійкість до корозії. |
| Платиново-іридієвий сплав | Pt | Окрім водної кислоти та амонійної солі, майже мають корозійну стійкість до всіх кислотних, лугових та сольових розчинів. |
Вибір матеріалу підкладки
1. Для високотемпературних середовищ (≥140℃) перевага надається футеровці з PFA
2. Для середовищ із санітарними вимогами слід вибрати підкладку з FEP (або PTFE)
3. Для зносостійких середовищ, таких як шлам та пульпа, слід вибрати підкладку з PU або FEP.
4. Для легко окалидних середовищ, таких як паперова маса, перевага надається підкладці з FEP або PFA.
5. У разі негативного тиску слід вибрати FEP.
| Матеріал | Характеристики корозійної стійкості | Працює Температура | Застосовуваний діапазон | Діаметр (мм) |
| ПТФЕ | Майже мають корозійну стійкість до всіх хімічних середовищ. | -40 ~150℃ | Усі середовища, крім рідини в трубі негативного тиску, а також сама рідина, мають хорошу зносостійкість. | DN15-1200 |
| Ne | Мають корозійну стійкість до низькоконсистентних кислот, лугів та солей, окрім олії. | -30~80℃ | Промислова вода, стічні води, розчини кислот, лугів та солей низької консистенції. | DN50-2000 |
| GFNE | Мають корозійну стійкість до низькоконсистентних кислот, лугів та солей; мають стійкість до високих температур та негативного тиску. | -25~160℃ | Промислова вода, стічні води, гаряча вода, розчини кислот, лугів та солей низької консистенції. | DN50-2000 |
| PU | Мають добру зносостійкість, використовуються для зношувального шламу, але мають погану стійкість до корозії. | -30~80℃ | Рідина, що містить тверді зерна (цементний розчин, шлам) | DN15-400 |
| ФЕП | Корозійна стійкість дорівнює PTFE. | -40 ~150℃ | Усі рідини, крім зношувальних середовищ, таких як розчин. | DN3-400 |
| ППФ | Мають корозійну стійкість до всіх хімічних середовищ. Термостійкість краща, ніж у FEP. | -40~180℃ | Те саме, що й PTFE, перевага при тривалому застосуванні при високій температурі. | DN3-400 |
